为防止工艺润滑剂或生成物积聚，必须机械清理不锈钢岗亭的划痕等粗糙表面。不锈钢岗亭在生产前或生产过程中有时会看到不锈钢产品或设备生锈，说明表面污染严重。设备投入使用前，必须清除锈蚀，彻底清洁的表面应通过铁试验或水试验进行检查。
浮铁粉或嵌铁：在不锈钢岗亭表面，游离铁会生锈并腐蚀不锈钢岗亭。因此，必须清除。浮粉一般可以灰尘一起去除。有些粘着力很强，必须按嵌入铁处理。在不锈钢岗亭的生产过程中，除了不锈钢表面的灰尘外，铁还有很多来源，包括用普通碳钢丝刷清洗，用普通碳钢、低合金钢或铸铁件上使用的砂、玻璃珠或其他磨料喷丸，或在不锈钢岗亭部件和设备附近对上述非不锈钢产品进行研磨。
如果在下料或吊装过程中不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台上的铁容易嵌入或面。订单要求和生产后检查可以防止和发现游离铁的存在。ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢颗粒的铁锈试验方法。当要求..不存在铁时，应这种检验方法。如果结果令人满意，用干净的纯水或硝酸清洗表面，直到深蓝色完全消失。
内蒙古岗亭的位置通常有灰尘，空气中经常有很多灰尘，不断落在岗亭表面。我们可以用水或碱性溶液去除掉落在岗亭表面的灰尘。但是，有附着力的灰尘需要用高压水或蒸汽清洗。
残留粘合剂：撕下胶带和保护纸时，粘合剂总是残留在不锈钢表面。如果粘合剂不硬，可以用有机熔剂去除。但当暴露在光和/或空气中时，粘合剂变硬，形成间隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料机械清洗。
焊接不锈钢岗亭时，焊接飞溅与焊接工艺密切相关。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)不飞溅。但采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)时，如果焊接参数使用不当，会造成大量飞溅。在这种情况下，必须调整参数。要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头各侧涂上防溅剂，以消除飞溅物的附着力。焊接后，这种防溅剂和各种飞溅物可以轻松清除，不会损坏表面或造成轻微损伤。
焊接缺陷，如咬边、未焊透、气孔密集、裂纹密集，不仅降低了接头的牢固性，而且成为间隙腐蚀的腐蚀源。在清理这一结果时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可以通过重焊或修磨后重焊来修复。油漆、粉笔和标记笔印：这些污染物的影响类似于油和油。建议用干净的刷子、干净的水或碱性清洁剂清洗，或用高压水或蒸汽清洗。
内蒙古岗亭焊接处出现热回火色等氧化层:在不锈钢岗亭的生产过程中，如果不锈钢在焊接或研磨过程中在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，明显。颜色取决于厚度，可以是彩虹色、蓝色、紫色到浅黄色和棕色。
厚氧化物通常是黑色的。它是由于高温或长时间停留在较高的高度。当出现任何这种氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，导致这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其他氧化层，还要清理下面的贫铬金属层。
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