内蒙古不锈钢岗亭在焊接时，焊接飞溅与焊接工艺密切相关。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)不飞溅。但采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)时，如果焊接参数使用不当，会造成大量飞溅。在这种情况下，必须调整参数。要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头各侧涂上防溅剂，以消除飞溅物的附着力。焊接后，这种防溅剂和各种飞溅物可以轻松清除，不会损坏表面或造成轻微损伤。
焊接缺陷，如咬边、未焊透、气孔密集、裂纹密集，不仅降低了接头的牢固性，而且成为间隙腐蚀的腐蚀源。在清理这一结果时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可以通过重焊或修磨后重焊来修复。
油漆、粉笔和标记笔印：这些污染物的影响类似于油和油。建议用干净的刷子、干净的水或碱性清洁剂清洗，或用高压水或蒸汽清洗。
内蒙古不锈钢岗亭焊接处出现热回火色等氧化层:在不锈钢岗亭的生产过程中，如果不锈钢在焊接或研磨过程中在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，明显。
颜色取决于厚度，可以是彩虹色、蓝色、紫色到浅黄色和棕色。厚氧化物通常是黑色的。它是由于高温或长时间停留在较高的高度。当出现任何这种氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，导致这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其他氧化层，还要清理下面的贫铬金属层。
油脂甚至指纹都会成为局部腐蚀的腐蚀源。因为这些物质可以起到屏障作用，它们会影响化学和电化学的清洁效果，所以必须彻底清洁。ASTMA380有一种简单的断水试验来检测有机污染物。在试验过程中，从垂直表面顶部浇水，在向下流动的过程中，水沿有机物周围分离。熔剂和/或酸性化学清洗剂可以去除油渍和油脂。
焊剂焊接工艺包括手工焊接、带焊剂芯电弧焊和埋弧焊。这些焊接工艺会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清洗方法无法去除。这些颗粒将是间隙腐蚀的腐蚀源，必须通过机械清洗去除残留焊剂。
焊接引弧痕迹：不锈钢岗亭在制造过程中，焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。损坏保护膜，留下潜在的腐蚀源。有经验的焊工会在焊接过程中或焊缝接头的侧面引弧。然后将引弧痕迹融入焊缝中。
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